企业信息

    深圳市鹏昱华科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:1996
  • 公司地址: 广东省 深圳市 龙岗区 坪地街道 兴华路16号
  • 姓名: 李先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    龙岗五金冲压件加工厂 欢迎来电了解

  • 所属行业:五金 五金配件 特殊/专业五金配件
  • 发布日期:2020-04-12
  • 阅读量:176
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东深圳龙岗区坪地街道  
  • 关键词:龙岗五金冲压件加工厂

    龙岗五金冲压件加工厂 欢迎来电了解详细内容

    五金冲压件选材应遵循的4个原则
    1、对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于卷板,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。
    2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材。
    3、确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸,是分析冲压件变形程度,设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适,不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善,而且成形极限也可有所提高,并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件,若能给出精确的板料形状及尺寸,则能减少试模调模的次数,从而缩短生产周期,提高生产率。
    4、在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。
    龙岗五金冲压件加工厂
    每一个时代的商品,只窥一角,就能知道那个时代的科技和生活水平。在五金冲压件加工技术大规模应用之前,买的上电视、冰箱、洗衣机的人就算得上万元户了,时代的特色随科技的浪潮发生了改变。但是,工业技术的进步会存在需要解决的问题,比如加工时发生的翻料扭曲现象,应该如何避免?
    这里我们谈谈加工件发生翻料扭曲一事。冲件的形成是靠模具对金属板材进行冲裁,去除多余的金属材料,达到规定的形状。但是在加工时,冲件会在凹模上拉伸时发生翻转甚至扭曲,所以避免它们的翻料扭曲尤其重要。
    以下为您提供6种解决办法:
    1. 针对五金冲压件加工的大小按顺序下料。在冲压模具上,如果下料大小不一致,有可能会漏冲原料。先将较大的板材进行冲裁,再对叫细小的板材进行下料,这样可以使材料冲切更均匀,防止材料不均匀造成扭曲。
    2. 加工时,压紧板材。其中卸料板是关键部位,把卸料板做成镶块式结构,补充模具设计的容料间隙,从而压紧落料的板材,解决因卸料板磨损导致的翻料扭曲。
    3. 还可以通过增加模具中凹模的压力,从而增加对材料的压力,使沖件更加平稳。
    4. 适当减缓冲切力度。可以在凸模刃口上进行改变,比如在刃口端修出弧形或一个斜面,减轻对凹模材料的拉伸力,从而达到效果。
    5. 注意对模具的检修保养。当凹凸模的刃口受到磨损时,不够锋利,导致冲切时拉伸力增大,从而产生问题。
    6. 可以调节模具中,凹模和凸模的间隙大小与均匀程度,来避免五金冲压件加工时的翻料扭曲。
    龙岗五金冲压件加工厂
    五金冲压件加工的优点
    1、五金冲压时由模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长所以五金冲压的质量稳定。
    2、五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应,五金冲压的强度和刚度均较高。
    3、五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
    4、五金冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,五金冲压件的成本较低。
    龙岗五金冲压件加工厂
    五金冲压件加工的工序有哪些
    逆向拉伸加工:将前工序的拉伸工件进行反向拉伸,工件内侧变成外侧,并使其外径变小的加工。
    变薄拉伸加工:用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内,使带底的容器外径变小,同时壁厚变薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
    使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时,包括以下16种类型:
    圆筒拉伸加工
    带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。
    椭圆拉伸加工
    法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小。
    矩形拉伸加工
    一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力,圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。
    山形拉伸加工
    冲压件的侧壁为斜面时,侧壁在冲压过程中是悬空的,不贴模,直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。
    丘形拉伸加工
    丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的拉伸变形,而是拉伸和胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形(径向为拉应力,切向为压应力),而轮廓内部(特别是中心区域)坯件的变形为胀形变形(径向和切向均为拉应力)。
    带凸缘半球形拉伸加工
    球形件拉伸时,毛坯与凸模的球形**部局部接触,其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此,此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄,或曲面部分的失稳起皱。
    法兰盘拉伸加工
    将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形极限主要受压缩起皱的限制。
    深度拉伸加工
    **过拉伸加工极限的拉伸加工产品,需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品,在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件,**次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径,在其后再拉伸时,凸缘直径保持不变。
    锥形拉伸加工
    h/d>0.8、α=10°~30°的深锥形件,由于深度较大,坯料的变形程度较大,仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力,较易引起坯料局部过度变薄乃至破裂,需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件,其阶梯外形与锥形部的内形相切,最后胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。
    矩形再拉伸加工
    多次拉伸成形的高矩形件,其变形不仅与深圆筒形件的拉伸不同,与低盒形件的变形也有很大差别。图1-46为多工位自动搬送压力机进行高矩形盒件加工时,多次拉伸过程中制件外形、尺寸伴随拉伸高度的变化。
    曲面成形加工
    曲面拉伸成形,使金属平板坯料外法兰部分缩小,内法兰部分伸长,成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的冲压成形方法。
    台阶拉伸加工
    将左侧初拉伸产品进行再拉伸加工,成形为右侧的台阶形底部。深度较深的部分在拉伸成形的初期就产生变形,深度较浅的部分在拉伸的后期产生变形。在台阶变化部分的侧壁易诱发切应力产生变形。
    反向拉伸加工
    将前工序拉伸加工的工件,进行反向拉伸,是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力,对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。
    变薄拉伸加工
    与普通拉伸不同,变薄拉伸主要是在拉伸过程中改变拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之间的间隙小于毛坯厚度,毛坯直壁部分在通过间隙时,处于较大的均匀压应力之下,拉伸过程中壁厚变薄的同时,消除容器壁厚偏差,增加容器表面的光滑度,提高精度和强度。
    面板拉伸加工
    面板产品是板材冲压件,表面形状复杂。在拉伸工序中,毛坯变形复杂,其成形性质已非简单的拉伸成形,而是拉深与胀形同时存在的复合成形。

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