凤岗CNC加工定制

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等.

数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中较常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。

CNC又称加工中心，其使用范围很广，不限于家具生产，因此各行业对于CNC使用经验总结都值得借鉴，现总结如下若干点：
1.白钢刀转速不可太快。
2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7.校表平面四边角要锣平。
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14.做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

深圳市鹏昱华钣金加工有限公司是一家以精密钣金件制造、机械精加工为主，集研发、生产、贸易为一体的创新型企业。
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。