广东不锈钢制品加工定制

不锈钢加工对刀具的要求
1、对刀具几何参数的要求
不锈钢加工时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
2、对刀具切削部分表面粗糙度的要求
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。
3、对刀杆材料的要求
加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。

不锈钢制品生产流程
简单介绍下其生产流程：
1.进料：所加工板材的稳定放置，使其稳定的进入加工流程。
2.蚀刻：蚀刻区长度6米，上置式摇摆喷淋蚀刻，前后设置隔离段，自动温控。
3.除黑：将蚀刻表面所产生的黑色物去除，以保证板材表面的一致性与美观。
4.清洗：将表面蚀刻药水洗掉的过程，一组喷管的市水洗，配合手工清洗。
5.如整机配备流水线式褪膜段，该段主要为检视前道加工的质量，如手工褪膜，该段就是出料段。
6.褪膜：褪膜段长度3米，固定式喷管喷淋褪膜，带加温温控。
7.褪膜后清洗：为保证清洗效果，采用循环水洗加市水（或去离子水）的方式，清洗。
8.出料：动力段与简易段相配合的方式，采用热风风刀的方式。

不锈钢加工流程之车间流程
要求：不锈钢加工人员懂看图纸，具有较好的理解能力、目测能力，和较好的操作熟练能力，否则，无法较好的完成下面的三项流程。
1）首先是开料，开料是一个开始的步骤
2）折弯。
3）烧焊（端部剪切及焊接）、钻孔、修磨、内外焊珠去除、预校正、感应热处理、抛光、检验、包装。
不锈钢加工流程之办公室流程
要求：做事要谨慎，能够较好作图，画图及设计能力，并能够根据要求进行相应的分析能力，并根据产品的要求，进行*的考虑。
1）初步设计，根据功能进行初步设计完成。
2）对初步设计进行补充，完善，并进一步修改，提问。
3）较终解决问题，完成设计，并进行模拟加工，下单。
除此之外，还要多一些量量尺，看看质量，我们就可以他们还没有“动手”之前及时发现，及时告诉他们，要怎样做才能没有错，才能达到工艺上的要求.

在食品加工、餐饮、酿造等工业领域，不锈钢同样应用广泛。因为它便于每天清洗，同时对于化学清洗剂也具有较好的耐受性，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。