光明线切割加工报价

线切割加工是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位

切割加工需要注意的事项如下：
1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
5、检查电极丝的送进速度是否恰当。
6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
10、加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。
11、加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。
12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。
14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
15、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。
16、废料或工件切断前，应守候机床观察，切断时立即暂停加工，注意必须先取出废料或工件，方可移动工件台。

深圳市鹏昱华科技有限公司切线割加工步骤
加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作： [2]
（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；
（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；
（3）上丝、穿丝、校垂直；
（4）装夹工件、找正；
（5）对丝，确立切割起始位置；
（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；
（7）调整加工参数；
（8）运行加工程序开始加工；
（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；
（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。