郑州激光切割加工中心加工时的注意事项
1.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。
2.小刀清角,大刀精修; 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
3.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。
4.毛坯材料硬度高:逆铣较好 ;毛坯材料硬度低:顺铣较好。
5.机床精度好、刚性好,精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣。
6.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
7.粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好。
8.刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)。
9.刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。
10. 白钢刀转速不可太快。
11.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
12.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
13.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
14. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
15.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
16. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
17.合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
18.做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。