线切割加工铝件时,较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。
而钼丝上较易粘附这些较大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。
线切割加工是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,在现阶段的机械加工中占有很重要的地位
电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,在现阶段的机械加工中占有很重要的地位
线切割加工是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。
线切割加工有什么基本步骤
切割路线
1)避免从工件端面由外向里开始加工,破坏工件的强度,引起变形。
2)不能沿工件端面加工,这样放电时电极丝单向受电火花冲击力,使电极丝运行不稳定,难以保证尺寸和表面精度。
3)加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响,不发生变形。
4)加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工,以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5)在一块毛坯上要切出两个以上零件,不应该连续一次切割出来,而应从不同穿丝孔开始加工。
6)一般情况下,较好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。